反应釜是化学合成过程中不可或缺的设备，其温度控制对于保证产品质量、生产周期以及生产成本等方面至关重要。维持反应过程温度平稳是保证反应安全、产品高质量、高收率的重要前提。如果控温不稳，容易导致产品的收率和质量下降，甚至可能发生安全事故。
反应釜温度控制的原理和方法
夹套温控：通过双层反应釜夹层注入恒温的热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。这种方法适用于一般温控范围，可以通过混合媒介或单一媒介来实现。
冷热交换：通过夹套、半管、内盘管或几种组合起来移除反应热或为反应供热。对于超低温反应釜和超高温反应釜，温控策略有所不同。
反应釜温度控制的注意事项
1. 材料检查：对反应釜的制作材料进行全面检查，确保材料没有残损。
2. 工艺控制：在锻造与热处理过程中，对工艺条件进行分析与控制，确保不会产生微小的裂缝。
3. 焊接控制：对焊接进行严格控制，做好热处理工艺的准备，降低“氢裂”现象的发生率。
4. 精度检验：确保反应釜的精度、壁厚、圆度达到指标。
5. 压力试验：在出厂前进行压力试验，检测局部或整体的变形度，防止出现微小裂缝。
康士捷有高温型（5℃～35℃）、中温型（-5℃～-40℃）、低温型（-40℃～-80℃）、超低温型（-150℃～-80℃）、冷热两用型（-150℃～+300℃）等系列产品供反应釜控温用。制冷量大小都有，有防爆型，防腐型，撬装式，变频型等。接受非标定做。温度稳定性±0.1℃等可选。