复叠式制冷机组因其能够提供强劲、稳定、高效的深度冷却能力，已成为许多新能源关键工艺和测试环节的核心装备。其作用是为新能源产品的生产制造与性能验证提供必需的低温环境。

复叠式制冷机组在新能源电池领域的应用

1. 电池生产制造：

 电极（负极）材料低温粉碎：

 工艺需求： 石墨、硅碳等负极材料需要被粉碎至微米级。在常温下粉碎会产生热量，导致材料氧化、结构破坏，且容易团聚。

 制冷方案： 复叠机组提供 -80°C 至 -100°C 的低温氮气，注入粉碎机中。使材料在低温下脆化，实现高效、高纯度的低温粉碎，提高电池的克容量和寿命。

 电池注液前冷却：

 工艺需求： 电芯在注电解液前，需要冷却到极低温度（如 -30°C 至 -40°C），以降低内部化学反应活性，减少注液过程中副反应的发生，提升电池首次充放电的效率和安全性。

 制冷方案： 机组提供低温空气或氮气，对电芯进行快速、均匀的冷却。

2. 电池测试与研发：

 高低温循环测试：

 测试需求： 模拟电池包/电芯在极端寒冷环境（如 -40°C）下的充放电性能、容量衰减、内阻变化等，是验证电池可靠性的必做测试。

 制冷方案： 为大型步入式或快速温变试验箱提供冷源，要求机组制冷量大、降温速率快（如 >5°C/min）、温度均匀。

 热失控测试：

 测试需求： 在进行热失控扩散试验时，需要强大的制冷能力在触发单个电芯热失控后，快速抑制温度飙升，防止整个包发生连锁反应，从而验证电池包的安全设计。

 制冷方案： 机组作为安全冷却系统，需要极高的可靠性和瞬间的大冷量输出能力。

 盐雾腐蚀测试：

  测试需求： 测试电池包外壳、 connectors 等在低温腐蚀环境下的耐受力。

 制冷方案： 为复合盐雾试验箱提供低温环境（如 -20°C ~ -40°C），模拟寒冷地区的腐蚀条件。

复叠式制冷机组在氢能领域的应用

氢能的“制、储、运、用”多个环节都离不开深度制冷。

1. 氢气液化与储存：

 工艺需求： 将氢气冷却到 -253°C 以下使其液化，可以极大提高储能密度，便于运输和储存。虽然大规模液化工厂采用更复杂的流程，但复叠式机组常作为预冷系统，先将氢气冷却到 -50°C 至 -70°C，大幅提高主液化系统的效率。

 制冷方案： 机组提供预冷级的低温冷量，要求高可靠性和与主系统的协同控制。

 2. 加氢站冷却：

 工艺需求： 氢气在加注到燃料电池汽车时，会因为压缩放热导致温度急剧升高。必须通过冷却系统将氢气预冷到 -40°C（35MPa）甚至更低（70MPa），才能实现快速、安全、足量的加注。

 制冷方案： 复叠式制冷机组是加氢站的核心设备之一，直接决定了加注速度和安全性。它需要：

 极快的冷却响应速度（在几分钟内完成预冷）。

 适应频繁启停的工作模式。

 极高的防爆安全等级，因为机组安装在潜在爆炸性环境中。

复叠式制冷机组在光伏与半导体材料领域的应用

1. 光伏材料测试：

 测试需求： 测试太阳能电池板、薄膜光伏材料在极端低温环境（如高原、太空）下的发电效率、耐久性、材料老化性能。

 制冷方案： 为环境模拟试验仓提供稳定的低温环境。

 2. 半导体材料制备与测试：

工艺需求： 许多新一代功率半导体需要在低温下进行特性分析、可靠性测试。

 制冷方案： 为探针台、测试平台提供精确的低温冷却，要求低振动（避免干扰精密测量）、高精度控温。

新能源行业用复叠式制冷机组型号齐全，多案例供参考。