为什么医药生物行业需要复叠式冷水机组？
医药生物行业的生产过程，如发酵、细胞培养、结晶、冻干（冷冻干燥）、蒸馏、反应釜控温等，通常需要极低的温度（远低于0°C），并且对温度的稳定性和精度要求较高。如：
疫苗生产、单抗生产： 生物反应器需要精确的低温控制（如 -5°C 至 -20°C）。
药品冻干： 冷冻干燥过程需要将物料快速冷冻至 -40°C 甚至 -50°C 以下，并在真空环境下升华脱水。
低温结晶： 某些药物成分的提取和纯化需要在超低温下进行结晶。
低温反应： 一些化学反应需要在极低温环境下进行，以控制反应速率和产物特性。
普通单级压缩制冷循环由于受限于压缩比、排气温度等因素，很难经济、高效、稳定地达到 -40°C 及以下的蒸发温度。这时，复叠式冷水机组就成了好的选择。
复叠式冷水机组在医药生物行业中的应用优势
极宽的低温范围： 轻松实现 -40°C 至 -120°C 的工艺低温需求，满足从冷链存储到深度加工的全链条需求。
高精度和稳定性： 采用PLC或微处理器控制系统，可以对出水温度进行精确控制（精度可达 ±0.5°C 甚至更高），确保生物反应或药物成分的活性与质量。
高可靠性： 两个系统相对独立，运行工况更优，压缩机负荷和排气温度更低，减少了故障率，保证了连续生产（7x24小时运行）的可靠性。
高能效比： 在极低温领域，复叠式系统比单级压缩或二元制冷系统能效更高，运行更经济。
安全性： 系统设计符合严格的安全标准。对于有防爆要求的区域（如某些化学合成车间），可以选用防爆型机组。
复叠式冷水机组选型时需要关注的关键要点
为医药生物行业选配复叠式冷水机组时，必须严格考量以下几点：
关键要点 | 说明与要求 |
温度要求 | 出口温度/载冷剂温度： 明确工艺所需的极低温度和常用温度范围。 |
制冷量 | 根据反应釜容积、物料比热容、降温时间、热负荷（如搅拌热、反应热）等精确计算所需制冷量（kW）。 |
载冷剂 | 乙二醇水溶液是常见的选择，需根据目标温度确定合适的浓度（浓度越高冰点越低，但流动性变差，换热效率下降）。在极低温场合，也会使用三元溶液或硅油等。 |
控制精度 | PLC触摸屏控制，具备高精度PID调节功能，能实时显示温度、压力、流量等参数，并记录历史数据和报警信息。 |
报警与保护 | 完备的安全保护系统：高低压保护、防冻保护、流量开关报警、压缩机过载保护、电源相序保护等。 |
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